蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設備又是什么呢？下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關信息。

電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極，鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極，將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內，通以直流電，在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍，其原理就是在陽、陰極上發生了電化學的氧化和還原反應。

主要電鍍設備：

電鍍生產的主要設備包括：各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 )，各種滾鍍設備，各種型式的電鍍自動生產線，直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！如除油不干凈時，鍍層會產生起泡、起皮、發花等缺陷;水洗不干凈，則鍍層會形成斑點、污漬等疵病。溫度是關鍵：

電鍍后的鍍件，在干燥前采用熱水燙洗。

提高鍍件的溫度，可使鍍件脫水速度加快，有效防止水跡或水斑的形成。對于鍍鎳零件，還可以有效防止黃點(銹點)的產生。

鍍鋅鈍化后的零件應采用不超過 60 °C 的溫水進行清洗。

如溫度過高，剛剛形成的鈍化膜容易破損，并且鈍化后的零件膜薄色淺，耐蝕性差;溫度過低，則不利于將零件徹底清洗干凈。

因此，鍍鋅后的零件應選用溫度適宜的溫水燙洗，這樣不但清洗得更干凈，而且可使膜層封孔，大大提高膜層的耐蝕性能。

對于有砂眼或細小盲孔的零件，應采用冷熱水交替的方式進行清洗，這樣有利于提高水對砂眼等處的滲透，使這些部位的溶液與清洗水進行充分交換，使砂眼內部的溶液全部流出。

交替清洗的時間和次數，視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定：零件大，盲孔小而深，清洗時間長，次數多;反之，則時間短，次數少。

電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。

一、環形自動電鍍線的優點：

1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少；

2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20～100s；

4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)，由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場。

二、程序可控龍門式電鍍線：

1、自動化程度高、減輕勞動強度，減少操作人員；

2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產工藝的電鍍；

4、電鍍品質優良穩定.適合于鍍層要求較厚的工藝。